Jalea de relleno de fibra óptica
Breve descripción:
La industria de cables de fibra óptica fabrica cables de fibra óptica recubriendo las fibras ópticas en un revestimiento polimérico.Se coloca una gelatina entre el revestimiento polimérico y la fibra óptica.El propósito de esta gelatina es proporcionar resistencia al agua y amortiguar las tensiones y deformaciones por flexión. Los materiales de revestimiento típicos son de naturaleza polimérica, siendo el polipropileno (PP) y el tereftalato de polibutilo (PBT) los materiales de revestimiento más utilizados.La gelatina suele ser un aceite no newtoniano.
La naturaleza no newtoniana permite que la gelatina se diluya durante el procesamiento y fragüe después de que se eliminen las fuerzas de cizallamiento del procesamiento.Los parámetros críticos que imparten el rendimiento necesario son la viscosidad a varias velocidades de cizallamiento y el límite elástico.Por lo general, la gelatina se elabora con aceite y un espesante inorgánico u orgánico.Los espesantes inorgánicos utilizados van desde arcillas orgánicas hasta sílice.Estos espesantes están suspendidos en un aceite hidrofóbico tal como un aceite mineral o un aceite sintético.Además, se pueden incorporar estabilizadores para asegurar la estabilidad oxidativa de la mezcla.
● XF-400 es compatible con revestimientos de resina acrílica y materiales poliméricos para aplicaciones de fibra y cable.
● Se recomienda probar la compatibilidad de todos los materiales poliméricos en contacto con la pasta durante su uso.
● El XF-400 está diseñado para un proceso de llenado en frío que evita los vacíos debido a la contracción de la pasta.
| Parámetro | Valor representativo | Método de prueba |
| Apariencia | Incoloro y Semitransparente | Inspección visual |
| estabilidad del color @ 130°C / 120hrs | <2.5 | ASTM127 |
| densidad (g/ml) | 0.83 | ASTM D1475 |
| punto de inflamación (°C) | > 200 | norma astm d92 |
| punto de goteo (°C) | >200 | ASTM D 566-93 |
| penetración @ 25°C (dmm) | 440-475 | ASTM D 217 |
| @ -40°C (dmm) | >230 | ASTM D 217 |
| viscosidad (Pa.s @ 10 s-125°C) | 4,8+/-1,0 | CR Rampa 0-200 s-1 |
| (Pa.s @ 200 s-125°C) | 2,6+/-0,4 | CR Rampa 0-200 s-1 |
| separación de aceite @ 80°C / 24 horas (% en peso) | 0 | FTM 791(321) |
| volatilidad a 80°C / 24 horas (% en peso) | <1.0 | FTM 791(321) |
| tiempo de inducción de oxidación (OIT) @ 190°C (min) | >30 | ASTM 3895 |
| índice de acidez (mgKOH/g) | <0.3 | ASTMD974-85 |
| Cantidad de evolución de hidrógeno 80°C/24 horas (µl/g) | <0.02 |
|
| resistencia al agua (20°C/7 días) | pasar | SH/T0453a |
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