Línea de producción de cables trenzados

Bandeja portacables con núcleo reforzado PN1250
Elevación eléctrica, sujeción, motor CA CA e inversor Danfoss para controlar la velocidad de descarga y sincronización de tracción, hay una caja de control eléctrico independiente, el panel de la estación de operación está configurado a la altura y posición de fácil operación;
El marco de cableado considera completamente la operación humanizada y una sola persona puede completar la operación de las herramientas de la placa superior e inferior de forma independiente.
El marco de cableado adopta la estructura superior, con elevación, seguro de sobrecarga de sujeción, seguro de posición límite, autobloqueo del estado de trabajo y otras funciones.
tensión de pago: 50~150N
Especificación del disco: PN800~PN1250mm
Peso máximo de la bandeja portacables: 2T
Distancia mínima de cierre: 460 mm
Diámetro del orificio del eje del disco de liberación: 80 mm

Pinza de alambre de acero
La presión del aire se puede ajustar manualmente.
Apagar automáticamente apretar, iniciar automáticamente soltar
La liberación y el ajuste se pueden controlar mediante un botón manual.

Soporte de acero
Controlador de velocidad de liberación tipo línea de almacenamiento de Ф800 mm
Tipo de almacenamiento de línea de doble rueda, control PID, pretensado, proceso de disposición, mantenimiento de tensión constante, posición constante.
La tensión la proporciona el cilindro y el potenciómetro retroalimenta el cambio de velocidad, de modo que la velocidad de liberación del núcleo del cable y la velocidad de tracción se sincronizan automáticamente;
polea tensora: Ф800 mm*4 piezas
Rango de control de tensión: 50~300N
La posición extrema de ambos extremos de la mesa deslizante está equipada con interruptores de recorrido.

Dispositivo de llenado de pasta de alambre de acero (propio del cliente)
El proveedor es responsable de la integración.

Dispositivo de liberación de la carcasa del disco PN800 mm (incluida la rueda de baile tipo varilla oscilante)
Estructura de marco de portal, controlador de tensión de barra oscilante. Liberación activa de cable, regulación de velocidad de conversión de frecuencia Danvers.
Rueda de baile y rueda de transición: rueda reguladora ABS ligera de múltiples vueltas, y el camino tiene un dispositivo de límite de salto anti-carcasa confiable.
A velocidad normal, la bandeja portacables del casquillo funciona suavemente y el bailarín se encuentra en un estado estable sin grandes fluctuaciones.
El estado de cada bandeja de cables se puede mostrar en la pantalla de control principal (el verde es el estado de funcionamiento, el rojo es el estado de alarma y el blanco es el estado no seleccionado).
La carcasa está configurada con dispositivos de alarma superiores e inferiores, y el estado de la alarma se mostrará en la pantalla después de la alarma. Mientras tanto, la línea de producción puede detener y proteger automáticamente la carcasa y el núcleo del cable.
La rueda guía y la rueda de baile están hechas de plástico con peso ligero y baja resistencia a la fricción.
Bandeja portacables de 12 carcasas con control manual de avance y retroceso.
La ruta de recorrido de la carcasa está equipada con suficiente anillo guía cerámico y piezas de protección de la ruta de la carcasa, por un lado, para garantizar un recorrido suave de la carcasa y una pequeña resistencia, por otro lado, para garantizar que la carcasa se produzca a alta velocidad de forma estable. Enrutamiento, no es fácil saltar fuera del camino.
La tensión de extracción de la carcasa se puede ajustar de forma continua y conveniente de 1,0 N a 10 N, dejando suficiente área en el bastidor extraíble para marcar la tensión.
Tamaño del disco de la carcasa: el diámetro de la brida es de 800 mm, el ancho del disco es de 600 mm, el orificio central es de 80 mm
Diámetro de la carcasa suelta: Ф1.2～Ф3.5mm
velocidad de pago: 100m/min
Diámetro superior: Ф80mm
Rango de tensión del cable: 1,0 ~ 10 N
Carga máxima de bandeja portacables: 200KG

Unidad de cableado SZ (diferencial)
Marco de soldadura de acero A3, acero A3 + cubierta protectora de plexiglás (ángulo de apertura y cierre ≥90°)
Tubo trenzado de disco trenzado diferencial multimotor, tubo central de acero inoxidable.
4 Estructura del motor (3KW+3KW+2KW+2KW), servomotor de CA Panasonic.
La estructura de tubería trenzada es 1+12 y se proporciona un juego de tubería trenzada de cable con caracteres (la Parte A deberá proporcionar imágenes como referencia).
VUELTAS: 5～8pzs
Diámetro del casquillo Ф5mm, con anillo de porcelana.
Apertura del núcleo de refuerzo de Ф16 mm, con anillo de porcelana
Rango de paso trenzado: 55 ~ 300 ± 3 mm.
El estado de la unidad de trenzado se puede mostrar en la pantalla de control principal (el verde es el estado de funcionamiento, el rojo es el estado de alarma, el blanco es el estado no seleccionado)
El paso de la bisagra es estable, es decir, el paso es consistente en las etapas de velocidad creciente, velocidad decreciente y velocidad constante bajo la velocidad de producción que puede alcanzar el equipo.

Dispositivo de atado de hilo concéntrico de doble disco.
Dos extremos de amarre giran en direcciones opuestas. Estructura del vehículo.
Marco soldado de acero A3, acero A3 + cubierta protectora de plexiglás (ángulo de apertura y cierre ≥90°), apertura y cierre asistido por resorte de gas.
El servomotor de CA Panasonic de 0,75 KW impulsa la masa de hilo para liberar el hilo a alta velocidad, y el servomotor de CA Panasonic de 1 KW impulsa la aeronave para controlar la tensión de liberación.
Preparar depósito de hilo: Cada 1 regimiento
El tamaño del hilo: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Distancia de la sección del hilo de amarre: 20 ~ 40 mm ± 3 mm
Tensión del hilo de atar: 2~10N
Durante una parada rápida, el hilo no ata la tripa.
Cuando se apaga rápidamente, el hilo no volará al devanarse.
No importa más hilo, menos hilo o una etapa lenta, de subida y uniforme, la tensión del hilo es constante.
El estado de la unidad de hilo se puede mostrar en la pantalla de control principal (el verde está funcionando, el rojo es alarma y el blanco no está seleccionado)
El valor real de la tensión del hilo es consistente con el valor establecido y la tensión se puede ajustar continuamente.
El mismo punto del hilo, y la posición del punto del hilo se puede ajustar, a través del recorrido del hilo suave y sin rebabas.
El paso del hilo es estable.
Una vez formado el hilo, la superficie del cable tiene hilo peludo.

Dispositivo de llenado de pasta de aceite con núcleo de cable
Sistema de llenado en frío estándar, equipado con bomba neumática de membrana de una etapa.
Llene el núcleo del cable con la presión del ungüento.
El ungüento de llenado se extrae del cubo de goma para proporcionar una cierta presión de salida a la bomba de llenado para realizar el llenado del núcleo de refuerzo.
La pasta de llenado automático de aceite se logra mediante el sensor de presión del nivel de líquido.

Máquina de hilo concéntrico de un solo disco + máquina de embalaje longitudinal (molde de moldeo por correa de agua)
Marco de soldadura de acero A3, escudo de acero A3 + plexiglás (ángulo de apertura y cierre 90), apertura y cierre auxiliar de resorte neumático.
Hilo de alta velocidad de la bola del hilado de la impulsión del servomotor de CA de 0.75KW Panasonic, tensión del hilo del control de los aviones accionados por el servomotor de CA de 1KW Panasonic.
Estante de almacenamiento de hilo de repuesto: 1 ud.
El tamaño del hilo: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Distancia de la sección del hilo de amarre: 20 ~ 40 mm ± 3 mm
Tensión del hilo de atar: 2~10N
Durante una parada rápida, el hilo no ata la tripa.
Cuando se apaga rápidamente, el hilo no volará al devanarse.
No importa más hilo, menos hilo o una etapa lenta, de subida y uniforme, la tensión del hilo es constante.
El estado de la unidad de hilo se puede mostrar en la pantalla de control principal (el verde está funcionando, el rojo es alarma y el blanco no está seleccionado)
El valor real de la tensión del hilo es consistente con el valor establecido y la tensión se puede ajustar continuamente.
El paso del hilo es estable.
Una vez formado el hilo, la superficie del cable tiene hilo peludo.
La tensión se controla mediante el freno de polvo magnético y se puede ajustar manualmente.
Con alarma de correa rota y dispositivo de alarma residual.
Estructura de carga de placa: eje de expansión neumático (Φ 76 mm).
Ancho de golpe: 20~80 mm
Diámetro del cubo del paquete: ≤Ф450mm
Longitud de la correa y el cucharón: ≤500
Agujero del eje del barril del paquete: Ф76mm
Tensión de la correa del relé: 2N~8N
Dispositivo de tracción de doble rueda de Φ800 mm + medidor de metro
Estructura tipo cajón soldado de acero al carbono A3, equipada con puerta de protección visual de plexiglás.
La rueda de tracción principal tiene una correa de cable de presión en ángulo de 90 grados, lo que reduce la tasa de deslizamiento de la correa y el error del medidor.
Dos ruedas ranuradas de metal fundido Ф 800 y una rueda plana de metal fundido Ф 800.
Correa de tracción con función de compresión del núcleo del cable, ángulo del paquete de la correa 90. La correa de tracción se puede ajustar mediante presión de aire y cuando la tensión del núcleo de refuerzo de la línea es máxima, la fuerza de tensión garantiza el funcionamiento estable del equipo.
mmEl diámetro de la rueda de tracción es Φ800 mm
Velocidad máxima de tracción: 100m/min
esfuerzo de tracción: 200KG
Motor de accionamiento: motor de conversión de frecuencia CA de 5,5 KW + reductor
Dispositivo de freno: Equipado con función de freno de disco
Precisión de conteo de metros: ≤2‰
Precisión del medidor, hay un coeficiente del medidor en la pantalla que se puede corregir con la precisión del medidor.

Dispositivo de control de velocidad de línea receptora tipo línea de almacenamiento de Ф800 mm
Tipo de línea de almacenamiento de doble rueda, control PID, proceso de cierre de línea, mantiene una posición constante.
La tensión se aplica a través del cilindro, la velocidad de retroalimentación del potenciómetro cambia, de modo que el núcleo del cable recibe la velocidad y la velocidad de tracción se sincronizan automáticamente;
Diámetro de la rueda tensora: Ф800mm；4PCS
Rango de control de tensión: 50~300N
El interruptor de carrera está instalado en la posición límite en ambos extremos de la mesa deslizante.

Marco de línea de riel pórtico PN1000 ~ PN1850 mm
Se adopta la estructura ferroviaria subterránea de pórtico.
La abrazadera eléctrica y el levantamiento son impulsados ​​por el motor de CA respectivamente.
El controlador de conversión de frecuencia Denver controla el cableado de la bobina del motor de CA. El controlador del convertidor Denver controla el cableado del motor de CA, con una estación de botones de control eléctrico independiente,
Elevación y sujeción con dispositivo de protección de barra de alambre. Configure las funciones de cuerda y cuerda manual:
Especificaciones del disco de alambre: PN1000~PN1850
Velocidad de la estructura terminal: 100 m/min;
Distancia de diseño: 5 ~ 30 mm;
Capacidad de carga: 4T
El ajuste de elevación, sujeción y tensión está instalado al lado del marco del cableado. Cuando la línea de producción funciona, los botones de elevación y sujeción no funcionan y están equipados con un panel de operación móvil; hay límites de seguridad y protección superior e inferior; interruptor de protección de abrazadera de placa, y la placa tiene una cierta fuerza de preapriete y no la romperá.

sistema de control eléctrico
Toda la máquina adopta la tecnología de control de una computadora industrial y un controlador programable (es decir, PC + PLC) para realizar el funcionamiento sincrónico de toda la línea y el funcionamiento independiente; La operación de producción, la configuración de parámetros y la visualización a través de la máquina de control de producción, la configuración de la señal y la velocidad del motor se recopilan mediante PLC-S7-1200, la transmisión de datos entre el controlador industrial y el PLC a través del puerto de comunicación, la pantalla de alarma y el marco de visualización están instalados en el gabinete de control eléctrico. . PLC (controlador programable) adopta productos de la serie Siemens S7, operación confiable del producto; El controlador de conversión de frecuencia de CA adopta productos de la serie DANFOSS; El servocontrolador de CA adopta productos importados (Panasonic); el interruptor de aire y el contacto eléctrico adoptan productos de la empresa conjunta Schneider; gabinete de control eléctrico con chasis en la parte inferior, alimentación según trifásica y cinco líneas;
Todos los cables de tierra y la carcasa del equipo tienen conexión a tierra confiable, con función de cable invertido.
La comunicación entre la máquina de control industrial y el PLC se realiza a través del adaptador, y la recopilación de cantidades digitales y analógicas se realiza a través del canal de entrada del PLC. Después de la operación y el procesamiento del PLC CUP, la cantidad de conmutación y el canal de salida de cantidad analógica del PLC salen para controlar el proceso de toda la línea de producción. La máquina de control industrial proporciona una interfaz hombre-máquina amigable para que el operador se comunique con el modelo de PLC, los parámetros ingresados ​​por el operador al PLC, proporcione los datos de proceso necesarios para la operación del PLC y envíe los datos recopilados por el PLC al control industrial. máquina que permite al operador comprender el estado de la línea de producción.
La interfaz hombre-máquina tiene múltiples interfaces, incluida la interfaz de control, la interfaz de configuración de parámetros, la interfaz de alarma, el registro de eventos y el registro de curvas, que pueden configurar, mostrar y registrar los parámetros del proceso y los estados de la línea de producción en tiempo real. Cada pieza puede controlarse mediante un enlace centralizado o un control de movimiento único. Todos los parámetros importantes del proceso en producción se pueden guardar, copiar e imprimir para facilitar cualquier falla durante la producción normal, la alarma se puede detener inmediatamente y las partes específicas de la alarma se pueden mostrar en la interfaz de alarma.
Los parámetros del proceso establecidos son principalmente: velocidad de producción, longitud del producto, paso del hilo, paso de torsión, ángulo trenzado, tensión del hilo, etc.;
Los parámetros del proceso mostrados incluyen principalmente: la velocidad de producción real, la longitud del producto, etc.;
La alarma principal es: alarma de hilo roto, alarma de tira rota, límite superior de rotura de línea, rotura de línea, SZ torcido y torcido, alarma de cada conductor, etc.;
Guarde los parámetros del proceso: longitud del producto, paso del hilo, paso del hilo, ángulo del hilo, tensión del hilo, etc.;
El gabinete de control eléctrico adopta el sistema trifásico y de cinco líneas, todos los dispositivos están conectados a tierra de manera confiable, las piezas clave tienen la función de protección de seguridad y tienen el dispositivo de freno;
Aparatos eléctricos de bajo voltaje que utilizan la marca de producción en fábrica de empresas conjuntas nacionales. La instalación eléctrica cumple con las normas internacionales IEC;
Interruptor de parada de emergencia en recepción, tendido, bastidor de tendido de tripas, plataforma de bobinado y máquina de hilo;
Todo el software y programas de la línea de producción brindan respaldo (programa original);

Cables de conexión de equipos y bloques de cables aéreos.
El proveedor deberá proporcionar el cable y la línea aérea para la conexión del equipo en la línea de producción.
El cable de entrada de la fuente de alimentación principal será proporcionado por el Demandante.