Línea de producción de plásticos secundarios de fibra óptica

Un gabinete de cableado de fibra óptica de 12 canales
Disposición activa de 12 fibras ópticas: accionamiento de motor de eje largo de CA, regulación de velocidad del convertidor de frecuencia Danvers;
Marco de aleación de aluminio, con estructura de distribución 6*2.
Placa tipo eje colgante, dispositivo de bloqueo de mandril rápido disco fijo;Cada ruta tiene una perilla de habilitación separada.
Alarma de fibra rota: con detección de fibra rota, parada de velocidad de fibra rota y función de alarma de fibra rota, la fibra rota se reduce automáticamente a baja velocidad y se detiene (la velocidad baja la establece el usuario, generalmente 20 m/min.)
Sensor sin contacto + estructura de rueda excéntrica;El modo de control de tensión de la barra oscilante es el control medio.regulación PID.La posición de movimiento del contrapeso puede ajustar la tensión de la fibra.
El disco de pago de fibra óptica es estándar: disco de fibra óptica de 25,50 KM, peso máximo 8 kg
Gancho: Cada unidad de liberación de cable del marco de liberación de fibra está equipada con un gancho para colocar el dispositivo de bloqueo de tuerca rápida de varilla lisa.
Tensión y precisión: 0.3 ~ 1.5N±0.05N
Velocidad de estructura de cableado: 700 m/min.
Dispositivo colector de fibra óptica (con la eliminación del dispositivo electrostático)
Además de la selección electrostática Shanghai QEEPO;Se proporciona un dispositivo de eliminación electrostática de alto voltaje antes de que la fibra óptica ingrese al molde de llenado de aceite en la punta.
Equipado con dispositivo de sujeción de fibra óptica.
Dispositivo antiespumante y de llenado de ungüento (uno de arrastre)
La unidad de pomada se compone de bomba primaria + barril de almacenamiento de pasta de desgasificación al vacío + bomba de circulación + sistema de bomba dosificadora secundaria.
La bomba de la primera etapa es una bomba de engranajes que controla automáticamente el aceite desde el balde de materia prima hasta el balde de almacenamiento de pasta.El control de nivel de líquido adopta una estructura de pesaje o una estructura de sensor de nivel de líquido.
El barril de almacenamiento es una estructura de acero inoxidable, la capacidad máxima de almacenamiento es de 140 l, el grado de vacío es Max.-0.06Mpa.
La bomba de circulación de gran caudal mantiene la pasta en el barril siempre en estado de desgasificación circulante y la presión negativa elimina las burbujas.
La bomba dosificadora extrae pegamento del balde de almacenamiento de pasta y lo llena hasta el dispositivo de llenado de pasta principal.El caudal máximo de pasta es de 2 litros/min.
La bomba dosificadora adopta una bomba dosificadora de precisión, un motor de accionamiento que utiliza un sistema de servomotor;
Tiene alarma de pasta de aceite alta y baja, pantalla de grado de vacío y está equipada con lámpara de alarma de luz y sonido.

Unidad de extrusión y cabezal SJ60×30 (incluyendo unidad de alimentación y secado, con alarma de nivel de material)
Extrusora Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30, conexión Huajian, buena linealidad.
Relación de aspecto: 30:1
Velocidad del tornillo: 100 rpm
Capacidad máxima de extrusión: 80 kg/h
Potencia de calentamiento del cilindro: cilindro cinco áreas (la primera área 5KW, las últimas cuatro áreas 3.7Kw)
Modo de enfriamiento: el cilindro se enfría con el ventilador (4 secciones) y la camisa de agua se enfría con agua en circulación (1 sección).
Potencia del ventilador de refrigeración: 60W/380V
Motor principal: motor de conversión de frecuencia Siemens Beder de 30KW + codificador
Conductor: Convertidor de frecuencia Danvers
El cuello está conectado con la cabeza de la máquina para el tipo Haf, el calentamiento del cuello Haf para el tipo de calentamiento interno, varilla de calentamiento de acero inoxidable tipo varilla
Toda la máquina tiene la función de monitoreo y protección de la temperatura, es decir, la máquina no se puede iniciar hasta que se establezca la temperatura, la temperatura desciende en el proceso de producción y la alarma de seguridad no se detendrá.
La conexión entre el tornillo y el reductor de la extrusora es una conexión estriada, desmontaje conveniente, expulsión manual,
Equipado con un secador de plástico de 100 kg, se puede configurar la temperatura del material de secado.Máquina de secado con función de alarma acústico-óptica de bajo nivel de material.El espejo transparente muestra el nivel del material.
Alimentador automático al vacío tipo suelo.
Está equipado con un mezclador de material maestro haiole, controlado por un convertidor de frecuencia de CA y sincronizado con el extrusor. La proporción de ingredientes se puede ajustar y sincronizar con la velocidad de la línea de producción, y el color del tubo de haz no cambia significativamente cuando la velocidad aumenta o aumentó.
Nariz y morir
Cabeza y troquel U14, personalizados por fabricantes profesionales nacionales.La función de la barra de colores está reservada en la nariz y el puerto de inyección de la barra de colores está encima de la nariz.
Configuración de la función: el núcleo del troquel es autocentrante, estructura excéntrica de ajuste fino de la tapa del troquel, con función de ajuste fino bidimensional de la tapa del troquel, cada línea con un conjunto de cono de derivación estándar
La nariz está dividida en tres secciones (zona 1 del cuello, zona 1 de la nariz, zona 1 del puerto del troquel) calefacción y control de temperatura, calentador revestido de 220 VCA.Cada sección está equipada con puerto de medición de temperatura de termómetro de mercurio, controlador de temperatura importado (OMRON) + termopar tipo K + relé de estado sólido para controlar la temperatura, pantalla digital en tiempo real para configurar y detectar la temperatura, con función de protección de límite inferior de temperatura.Rango de control de temperatura: temperatura ambiente ~ 300 ℃ ± 2 ℃.
Pasta: La estructura de recubrimiento de la pasta en el exterior del cabezal de la máquina con fibra óptica.Se pueden ajustar tres direcciones del molde de llenado de pasta X\Y\Z.
El molde de extrusión y el molde de engrase con tubo de haz de 1,8 mm se utilizan para la depuración.(El comprador proporcionará el grosor de la pared del tubo del paquete)
Depósito de agua caliente de 4 m + Depósito de agua caliente + Depósito de agua caliente de 4 m
Estructura del tanque de agua caliente: tanque de agua de cuerpo ancho de conservación de calor de doble capa de acero inoxidable, cerca de la cabeza del tanque de agua pequeño no hay una estructura de varias secciones, el flujo de agua no enjuagará directamente la carcasa;Todos los lados y la parte inferior están equipados con una capa de aislamiento, equipados con una placa de cubierta, el tanque tiene 4 metros de largo, la parte delantera puede moverse 400 mm y el dispositivo de bloqueo se usa para mantener la estabilidad.
Control de flujo de agua: 1. El tanque de agua caliente cerca de la nariz está equipado con un pequeño cubo de agua de doble capa para garantizar que la carcasa se pueda sumergir completamente en el tanque de agua caliente a velocidades altas y bajas, y el flujo de agua es controlado por la electroválvula reguladora;2. La primera sección del cabezal del tanque de agua no salpica agua.
Doble depósito de agua caliente con tapa.Las dimensiones son 900 mm de largo, 450 mm de ancho y 1100 mm de alto.Tubería de recarga de agua del tanque de agua (agua) 6 diámetro de tubería y válvula solenoide (CC segura de 24 V), tubería de desbordamiento de 1 1/2 ", y la tubería de desbordamiento y la tubería de alcantarillado 1 1/2" conectadas en su conjunto.El tanque de agua y el cuerpo de la bomba están conectados con accesorios de tubería de 1 ". Filtro de entrada de la bomba de agua, posición de instalación en el tanque de agua, fácil de quitar y limpiar.
Temperatura del tanque de agua: temperatura ambiente ~ 80 ℃ ± 2 ℃, hay puntos de temperatura en el tanque de agua;La temperatura se puede mostrar y configurar en el medidor de control de temperatura;
Con agua automática (usando válvula neumática), desbordamiento y circulación de agua de enfriamiento, el tanque de agua y la entrada del fregadero y el puerto de desbordamiento deben tener un filtro y ser fáciles de quitar y limpiar.
El calentador es 220V/3KW de Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
El interruptor de detección de nivel de presión de acero inoxidable se utiliza en el controlador de nivel.
Estructura del tanque de agua caliente de 4 m: tanque de agua con aislamiento térmico de doble capa de acero inoxidable, equipado con una capa de aislamiento térmico alrededor y en la parte inferior, equipado con una placa de cubierta, tanque de agua de 4 metros de largo, equipado con un pequeño cubo de agua en forma de V.Comparte una zona de temperatura con el tanque de tracción trasera.
El fregadero es rígido y el espesor del acero inoxidable no es inferior a 2 mm.
Las tuberías de agua superior e inferior son tuberías galvanizadas.
Φ600mm+Φ400mm tractor largo multigiro de doble rueda
La caja es de acero inoxidable, con puerta de seguridad, de fácil apertura y estanca.
Rueda de tracción: 600 mm de diámetro, acero inoxidable, corrección de equilibrio estático.
Rueda de separación: Rueda reguladora de plástico ABS de 10 piezas + cojinete de acero inoxidable.
Dispositivo de rociado de agua tibia, con puerta abierta y cerrada, con puerto de observación, interruptor de nivel de líquido de bola flotante pequeña para controlar la bomba de retorno
Está impulsado por un servomotor y controlador de CA Panasonic japonés de 3KW.
Velocidad de la estructura de tracción: 700m/min.

Tractor de enfriamiento de múltiples vueltas de doble rueda de Φ600 mm + Φ400 mm (con un enfriador 5P)
Caja fabricada en acero inoxidable, puerta de seguridad, de fácil apertura, sin fugas de agua.
Rueda de tracción: Ф600 mm de diámetro, material de acero inoxidable, corrección de equilibrio estático.
Rueda de separación: Rueda reguladora de plástico ABS de 10 piezas + cojinete de acero inoxidable.
Dispositivo rociador de agua fría, con puerta abierta y cerrada, con puerto de observación, interruptor de nivel de líquido de bola flotante pequeña para controlar la bomba de retorno
Está impulsado por un servomotor y controlador de CA Panasonic japonés de 3KW.
Velocidad de la estructura de tracción: 700m/min.
Con enfriador industrial 5P

Dispositivo de secado por soplado (2 juegos)
Secador de pelo de tres etapas, secador de apertura y cierre de nailon de primera etapa 2, con anillo de cerámica;La segunda parte de la estructura de succión, succión de bomba de vórtice, un dispositivo de remanso;2 secadores de pelo abiertos y cerrados de nailon con anillo de cerámica para la tercera sección;
Fuente de aire comprimido para secador de pelo.Bomba de aire Whirlpool para amortiguadores.
Dos bombas de aire de vórtice de 1,1 KW están equipadas para absorber agua y vapor unidas al tubo de la viga.
El soplador está instalado en una caja insonorizada, que tiene función de aislamiento acústico y reducción de ruido para reducir el ruido generado por el aire comprimido.

Calibre bidimensional + detección mecánica de tambor
Marca: Shanghai Gongjiu
Rango de medición: 0,1 ~ 10 mm
Precisión de medición: ±(0.005+0.02%D)mm D es el valor de lectura
La unidad de control principal tiene una curva de medición de diámetro, información de visualización oportuna de posicionamiento de longitud, alarma y otros registros, y la unidad de control principal tiene luces de alarma.
Controlador de tensión residual
Controlador de tensión residual tipo varilla oscilante, estructura de baile de tres ruedas, tensión de ajuste de contrapeso.
El sensor de tensión utiliza un sensor analógico sin contacto + rueda excéntrica, ajuste medio PID.
Rueda reguladora: rueda reguladora de aleación de aluminio de Φ300 mm
Rango de tensión: 3 ~ 10N

Controlador de tensión de tracción de hilo
Adopta la estructura de la línea de almacenamiento, la rueda reguladora en la barra oscilante y la rueda fija en el pilar adoptan el grupo de ruedas múltiples y el modo de control de tensión de la barra oscilante, la tensión se mantiene constante en el proceso de producción.
El sensor de tensión utiliza un sensor analógico sin contacto + rueda excéntrica, ajuste medio PID.
Controlador de tensión de línea de almacenamiento de 2 metros de línea, bloque de equilibrio para ajustar la tensión.
Rueda reguladora: Rueda reguladora de aleación de aluminio de Φ300 mm
Rango de tensión: 2,5 ~ 6,5 N
Estructura de la rueda de tensión: superior 3 e inferior 2
Máquina de enrutamiento y recepción de cables de conmutación automática de doble disco PN800
Estructura de montaje superior, la línea es impulsada por un motor de CA de 5.5KW, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, sincronización automática con velocidad de tracción.Y en el proceso de producción para establecer la longitud de la placa se puede cambiar automáticamente, modificando el tono puede ajustar la calidad de la línea y el punto de inversión de la línea en tiempo real.
El husillo de bolas es accionado por el servosistema AC de Panasonic.La rueda de alambre se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha en la guía lineal para realizar la función del alambre.La velocidad del cable siempre se sincroniza automáticamente con la velocidad de recepción.
Cable retráctil doble de cambio de disco completamente automático, fortalece la estructura del marco, el colector de cable está equipado con dos precipitadores electrostáticos y está equipado por separado con un dispositivo de protección anticolisión para evitar que la placa golpee el precipitador electrostático;
Disco superior e inferior de tipo superior neumático, mecanismo de sujeción neumático, con función de bloqueo de operación y función de origen de inspección automática del disco.Tiene la función de protección de interruptor de puerta para evitar que el equipo arranque y funcione durante la operación de carga y descarga de discos.
Modo de control: 1. Establecer la longitud de la sección cambia automáticamente el disco y el disco de cambio manual, con la función de recordatorio de la longitud de la sección y el final de la interfaz automática.Línea de tornillo de avance de servoaccionamiento de CA, síncrona con retracción de línea, inversión automática, con mecanismo de protección de límite de falla de inversión, puede modificar los parámetros de línea en línea, ajuste de punto de inversión y enrutamiento rápido manual;2, bobinado de accionamiento de CA, operación manual de avance y retroceso (bobinado y disposición), bobinado de tensión completamente constante, con límite inferior de rueda de baile, alarma de falla de accionamiento y función de apagado de respuesta automática.
Se adoptan un motor de corriente alterna y un sistema de posicionamiento preciso de la barra guía para el movimiento de la placa cambiadora, lo que garantiza un movimiento suave sin impacto y un posicionamiento preciso a través de la regulación automática de la velocidad.
Sistema de control eléctrico independiente por Siemens PLC S7-Smart200 y sistema de regulación de velocidad de conversión de frecuencia de CA de Danfoss, interfaz hombre-máquina mediante pantalla táctil para lograr una operación simple y conveniente.

La puerta protectora sobre el uso de dos rieles, para garantizar que la puerta protectora no se agite;
Especificaciones de instalación del disco: PN800 (diámetro del disco Φ800 × 600 × orificio del eje Φ80 mm)
Velocidad de la estructura de bobinado: 700m/min
Paso de cable: ajustable de 1,2 a 5 mm
Tasa de éxito de reemplazo de disco: 99% (500M/MIN)
Sistema de control electrónico
Toda la máquina adopta la tecnología de control de combinación de computadora industrial y controlador programable (PC+PLC) para realizar la operación síncrona de toda la línea y la operación independiente de una sola máquina.
La operación de producción, la configuración de parámetros y la visualización se llevan a cabo mediante una computadora industrial;El proceso de control de producción, como el arranque y la parada del motor, la configuración de la señal, la velocidad del motor y otra adquisición del estado de producción, se realiza mediante PLC;Transferencia de datos entre la computadora industrial y el PLC a través del puerto de comunicación;Puede realizar la operación de producción, visualización de alarma, parada de emergencia de la línea de producción y otras funciones;La comunicación en serie entre la computadora industrial y el instrumento de medición de diámetro puede realizar la visualización remota en tiempo real del diámetro exterior.
La computadora industrial adopta una computadora industrial doméstica madura, la pantalla adopta una pantalla de cristal líquido, la computadora industrial y el marco de la pantalla están instalados en el gabinete de control eléctrico.
El PLC (controlador lógico programable) utilizado en toda la línea de producción está hecho de productos de la serie S7 de Siemens, y los productos funcionan de manera confiable.
Accionamiento del extrusor con accionamiento Danvers;
Control de temperatura mediante instrumento Omron;
El gabinete eléctrico tiene el estilo del diagrama Wei, y la fuente de alimentación es un cableado trifásico (380 V/50 Hz) de cinco hilos;
Todos los cables de conexión a tierra y la carcasa del equipo tienen una conexión a tierra confiable;
La interfaz hombre-máquina proporcionada por la computadora industrial incluye principalmente:
INTERFAZ de producción: PROPORCIONA botones y ventanas de configuración de parámetros para todas las funciones operativas de la línea de producción, que incluyen: visualización de la velocidad de la línea, configuración de la velocidad de la línea, visualización actual y de la velocidad de la extrusora, configuración de la velocidad de la extrusora, botones de arranque/parada de la extrusora y longitud del producto, etc. ., mientras muestra el estado general de la línea de producción.
Interfaz de alarma: muestra y registra la señal de alarma de cada parte de la línea de producción, para facilitar la consulta del operador.
Interfaz de curva: curvas HISTÓRICAS de velocidad de la línea de producción, velocidad del motor principal, flujo de la máquina de extrusión y diámetro exterior del producto, alarma, conveniente para que los operadores consulten datos históricos.
Interfaz de fórmula: el operador puede establecer la fórmula de acuerdo con los parámetros del proceso, y la fórmula existente se puede extraer directamente para su uso cuando está en uso.
Cable y bandeja de cables aérea para conectar equipos en la línea de producción
El proveedor deberá proporcionar cables y ranuras aéreas para conectar equipos en la línea de producción.
El cable de entrada de energía principal será proporcionado por el solicitante.